離岸風電國產化 天力赴丹麥取經 估今年量產首批本土風機葉片

今（13日）舉行的記者會上，天力離岸風電董事長吳坤達表示，天力將成為全球第一個量產最大（9.5MW級）和最長（85公尺）碳纖維葉片的製造商。

拚「台灣製造」 風電商合併訂單 養起一座風機葉片廠

天力離岸風電成立於2009年，是台灣第一家MW級風機葉片製造商。天力已在台中港打造40多公頃的廠房，投資超過新台幣30億元，是除中國以外，亞太地區第一座葉片製造廠。而天力能大手筆投資，與哥本哈根基礎建設基金（CIP）的訂單息息相關。

經濟部的離岸風電產業關聯性審查（俗稱國產化）中，風機葉片是2024年才需完成的項目。哥本哈根基礎建設基金（CIP）台灣區董事總經理許乃文表示，以CIP的西島風場跟中能風場為例，僅需採購100多片葉片就可滿足政府要求，「但我們知道葉片廠初期投入成本很高，沒有達到一定的規模，業者根本無法啟動，因此CIP超前、超買，把彰芳風場所需的葉片也納入訂單，合計採購300多片葉片，讓天力可以去投資、去生產台灣本土的離岸風機葉片。」

「風機葉片廠需要大面積的土地與密集的勞力，一個廠大約就要將近400人。」許乃文指出，天力在台中港的葉片生產廠，是目前台灣離岸風電最大筆的投資，也全面性的轉移國際一流技術，未來有助於本土離岸風電供應鏈進軍國際市場。

許乃文相當看好，「天力不僅是台灣第一家，未來很有可能是亞太地區唯一一家大型葉片製造廠。」

風機最具價值的部件 天力取得丹麥以外，全球唯一的葉片模具

目前天力已取得CIP三座風場、約279片葉片訂單；由於台電的風場也採用同一型號的風機，有望再添31套訂單，約93片葉片。等於在廠房正式啟用前，訂單已排到兩年後。

「葉片是風機最具價值的部件，約佔風機造價的30%。」吳坤達說。

吳坤達表示，天力位於台中港的葉片製造廠，將生產台灣菱重維特斯離岸風電（MVOW）的「V174」型號風機所使用的葉片。一座容量9.5ＭＷ的風機，需要三片葉片。天力也取得離岸風機製造商（MHI Vestas）在本國丹麥之外，全球唯一一個風機葉片模具，只要通過驗證，預計今年6月就能啟動量產。

碳纖維複合材料製成 風機葉片強韌且輕 26層樓高、約30噸重

此次將一同前往丹麥取經的天力離岸風電總經理蕭維成說明，「V174」型號所需的葉片長達85公尺，約有26層樓高，最寬處約10米，須分上下兩片製造後組合而成。特點是強韌且輕，「目前只有碳纖維可以做為主要材料，密度是鋼的1/4，強度卻是鋼的6倍。」

蕭維成表示，風機葉片採中空設計，一片就約30噸重，但僅需風速達每秒速3至6米，就能帶動風機運轉。使用壽命可達20年，製作難度很高。

蕭維成說明，天力招募的團隊來自全台各地，包含材料領域的業界專家，也有外語專長的儲備幹部，3/4都由40歲以下的青壯年組成，「我年輕的時候曾參與鷹揚計畫，見證IDF經國號戰機升空，希望此次能帶領天力的團隊，看到台灣本土離岸風電技術的起飛。」

技術帶回台灣 亞太地區第一片風機葉片 今年有望完工

MVOW台灣供應鏈工程專案總監Bjarne Joergensen表示，維特斯是目前台灣最具有規模的離岸風電採購商，不僅是葉片，連纜線、開關設備等部件的本土化進度已經超前，「首座風場約有140億美元的商機，葉片則有約30億美元的產值。」他說，樂見天力已經實質投資，今年中期就能生產出亞太地區第一片風機葉片。

Bjarne直言，要如期如實的達到目標，就要有合適的人才，因此天力的團隊將前往丹麥納克斯考（Nakskov）工廠參與為期三個月的聯合培訓，為台灣訓練世界一流的人才，奠定離岸風電供應鏈的基礎，不僅把技術帶回台灣，未來還能轉移到整個亞太地區。「我們當然希望獲得更多風機訂單，讓天力的投資獲得更多回報。」

擁國際市場優勢 業者盼風機葉片成另類台灣之光

吳坤達強調，天力是將整個丹麥的製程、原料、技術完全移植到台灣本土，創造一個台灣以前沒有的產業，後續有望成為樹脂、碳纖維等複合材料供應鏈，希望成為新的台灣之光。

吳坤達也說，在人力、運費兩項成本上，台灣生產的葉片在亞太地區比歐洲葉片更具優勢，有望進軍國際；雖然中國也有生產風機葉片，但據了解僅有6MW風機葉片的技術，因此天力仍有所領先，且中國國內市場很大，中國製造商未必有意願進軍國際市場。

話鋒一轉，吳坤達也呼籲政府，第三階段區塊開發應該要維持產業關聯性審查，才能建立離岸風電的本土供應鏈，「建議不要讓開發商寡占，台灣廠商才有議價的空間。」許乃文則希望，能源局公布競價規則後，應給予業者較充裕的一年備標時間。